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河南PC/ABS增韧剂

更新时间:2025-10-04      点击次数:4

增韧剂的选用:1、根据环氧体系需要选用增韧剂。需要提高抗冲击强度的体系,海岛结构类、长链分子类、胺醚类、橡胶弹性体均可选用。需要提高伸长率体系,两个以上官能团的长链分子类、橡胶弹性体均可选用。需要对耐热影响幅度小的增韧体系,需选用“海岛结构”类或多官能团分子带芳环或脂环结构的增韧剂。2、注意增韧剂的官能团,两个或两个以上活性官能团的分子,交联密度高,对耐热或机械强度影响相对较小。官能团如消耗羟基,固化物的界面粘接强度大幅下降。某些热固性树脂胶黏剂,如环氧树脂、酚醛树脂和不饱和聚酯树脂胶黏剂固化后伸长率低,脆性较大。河南PC/ABS增韧剂

主要用途:增韧剂是具有降低复合材料脆性和提高复合材料抗冲击性能的一类助剂。可分为活性增韧剂与非活性增韧剂两类,活性增韧剂是指其分子链上含有能与基体树脂反应的活性基团,它能形成网络结构,增加一部分柔性链,从而提高复合材料的抗冲击性能。非活性增韧剂则是一类与基体树脂很好相溶、但不参与化学反应的增韧剂。增韧机理:不同类型的增韧剂,有着不同的增韧机理。液体聚硫橡胶可与环氧树脂反应,引入一部分柔性链段,降低环氧树脂模量,提高了韧性,却失去了耐热性。液体丁腈橡胶作为环氧树脂的增韧剂,室温固化时几乎无增韧效果,粘接强度反而下降;只有中高温固化体系,增韧与粘接效果较明显。端羧基液体丁腈橡胶增韧环氧树脂,固化前相容,固化后分相,形成“海岛结构”,既能吸收冲击能量,又基本不降低耐热性。河南PC/ABS增韧剂环氧树脂固有的脆性抑制了它们的性能表现。

不少聚合物在室温下呈脆性,因而较大降低了它的使用价值。例如聚苯乙烯,它具有良好的透明性、易加工性,但需加入橡胶类的增加韧性才有较高的抗冲击强度。这种赋予塑料更好韧性的助剂称为增韧剂,也称为抗冲改性剂。当前开发增韧剂的主要目的是为了改善硬聚氯乙烯的脆性。世界上硬聚氯乙烯用量的不断增长,与增韧剂、加工改性剂的日益开发有着十分密切的关系。而增韧剂是具有降低复合材料脆性和提高复合材料抗冲击性能的一类助剂。

橡胶增韧剂的性能特点:1、优异的耐老化性,可在恶劣气候和苛刻环境下使用,对臭氧有充分的抵抗性。2、优异的难燃性,无自燃性。3、优异的低温韧性,可在-20保持柔韧性,适宜做各种橡胶制品的抗冲改性剂。4、优异的耐化学药品性,对多数化学药品表现惰性,抗各种酸碱的腐蚀。5、良好的加工性能,易于加工成型。6、极好的使用安全性,不会对人体及周围环境产生不良影响。7、优异的稳定性。外观:白色粉末;添加量:2;包装:25千克/袋,纸塑袋;1吨/包。活性增韧剂是指其分子链上含有能与基体树脂反应的活性基团。

增韧剂可分为橡胶类增韧剂和热塑性弹性体类增韧剂:(1)橡胶类增韧剂该类增韧剂的品种主要有液体聚硫橡胶、液体丙烯酸酯橡胶、液体聚丁二烯橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶及丁苯橡胶等。(2)热塑性弹性体热塑性弹性体是一类在常温下显示橡胶弹性、在高温下又能塑化成型的合成材料。因此,这类聚合物兼有橡胶和热塑性塑料的特点,它既可以作为复合材料的增韧剂,又可以作为复合材料的基体材料。这类材料主要包括聚氨酯类、苯乙烯类、聚烯烃类、聚酯类、间规1,2-聚丁二烯类和聚酰胺类等产品,目前作为复合材料的增韧剂用得较多的是苯乙烯类和聚烯烃类。其它增韧剂适用于复合材料的其它增韧剂还有低分子聚酰胺和低分子的非活性增韧剂,如苯二甲酸酯类。对于非活性的增韧剂也可称为增塑剂,它不参与树脂的固化反应。增韧剂可分为橡胶类增韧剂和热塑性弹性体类增韧剂。环保增韧剂生产公司

pvc增韧剂主要用于pvc型材,异型材,管材,管件制品中。河南PC/ABS增韧剂

拉伸和压缩作用产生的剪切带与应力方向间的夹角会不同。如PVC,压缩时剪切带与压缩力方向间夹角为46°,拉伸时夹角为55°。取向单元取向情况也会有差别:拉伸时,取向单元取向方向与拉伸力方向间夹角较小;压缩时,取向单元方向与压力轴向间夹角较大。剪切带的产生和剪切带的尖锐程度,除与聚合物的结构密切相关外,还与温度、形变速率有关。如温度过低时,剪切屈服应力过高,试样不能产生剪切屈服,而是横截面处引发银纹,并迅速发展成裂纹,试样呈脆性断裂;温度过高,整个试样容易发生均匀的塑性形变,只能产生弥散型的剪切形变而不会产生剪切带。加大形变速率的影响与降低温度是等效的。河南PC/ABS增韧剂

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